Píobán Línithe EPDM Canbhás Snáithín Múchta Dóiteáin Píobán Maol

Cad iad na céimeanna sonracha is gá chun a píobán dóiteáin chanbhás ? ​

Roghnú cúramach agus réamhchóireáil amhábhar

An chéad chéim i dtáirgeadh Hose Dóiteáin Canbhás Is é an rogha na n-amhábhar. Tá a fhios go maith ag Jun'an Fire Technology go bhfuil tábhacht ar leith ag baint le roghnú ábhair chanbhás. Tá grúpa teicneoirí sinsearacha agus dearthóirí gairmiúla tugtha le chéile ag an gcuideachta. Le taithí shaibhir agus eolas gairmiúil, roghnaíonn sé chanbhás le neart ard, friotaíocht caitheamh agus solúbthacht maith. Is féidir leis an gcineál seo canbhás neart struchtúrach an píobáin a chinntiú agus é éasca a fhilleadh agus a stóráil, ag freastal ar riachtanais úsáide go minic agus imscaradh tapa in oibríochtaí comhraicthe dóiteáin. Roghnófar an t-ábhar líneála cuí freisin. Ní mór go mbeadh uiscedhíonacht maith agus friotaíocht creimeadh ag an líneáil chun a chinntiú nach sceitheadh ​​an píobán le linn an phróisis seachadta uisce agus go bhféadfaidh sé oiriúnú do chreimeadh cáilíochtaí uisce agus ceimiceáin éagsúla. ​
Tar éis do na hamhábhair dul isteach sa mhonarcha, ní chuirtear go díreach i dtáirgeadh iad, ach ní mór iad a réamhchóireáil ar dtús. Ní mór don chanbhás dul trí phróiseas glantacháin chun neamhíonachtaí, stains ola agus iarmhair cheimiceacha a d'fhéadfadh a bheith ar an dromchla a bhaint chun cosc ​​a chur ar na substaintí seo tionchar a imirt ar cháilíocht phróiseála ina dhiaidh sin. Tá trealamh táirgeachta nua-aimseartha agus chun cinn ag an gcuideachta, a fhéadfaidh próiseas triomú an chanbhás a chríochnú go héifeachtach tar éis a ghlanadh, ionas gur féidir leis an cion taise cuí a bhaint amach, agus a chinntiú go bhfuil feidhmíocht an chanbhás cobhsaí le linn na fíodóireachta agus na próiseála ina dhiaidh sin, agus ní dhéanfaidh sé deform nó a bheith brittle de bharr taise iomarcach nó neamhleor. Maidir leis an ábhar líneála, ba cheart an dromchla a ghlanadh agus a iniúchadh freisin chun a chinntiú go bhfuil a dhromchla cothrom agus gan smál, ag freastal ar na riachtanais táirgthe. ​

Fíodóireacht agus foirmiú chanbhás

Cuirfidh an chanbhás réamhchóireáilte isteach sa chéim fíodóireachta. Ag baint úsáide as modh fíodóireachta ar leith, déantar an chanbhás a fhí isteach i struchtúr seachtrach an píobáin trí threalamh fíodóireachta gairmiúla. Cinneann an próiseas fíodóireachta neart struchtúrach iomlán agus marthanacht an píobáin. Le linn an phróisis fíodóireachta, rialaíonn an chuideachta go docht dlús agus aonfhoirmeacht na fíodóireachta. D'fhéadfadh dlús ró-ard a chur faoi deara go gcaillfidh an píobán solúbthacht agus go gcuirfí isteach ar a úsáid; laghdóidh dlús ró-íseal neart an píobáin agus ní féidir leis sreabhadh uisce ardbhrú a sheasamh. ​
Tar éis fíodóireacht, déanfar an chanbhás a fhoirmiú ar dtús i struchtúr sorcóireach. Ní mór an chanbhás sorcóireach a chalabrú chun a chinntiú go gcomhlíonann a trastomhais istigh agus lasmuigh na caighdeáin dearaidh. Úsáideann Jun'an Fire Technology feistí meicniúla chun cinn nó modhanna tomhais láimhe gairmiúla le haghaidh calabrú, agus déanann sé na codanna nach gcomhlíonann na caighdeáin a choigeartú nó a cheartú go tráthúil. Má imíonn an méid, beidh tionchar aige ar inoiriúnaitheacht an píobáin agus an chomhéadain dóiteáin, rud a fhágann go mbeidh nasc scaoilte agus sceitheadh ​​uisce ann. Cinntíonn rialú docht na cuideachta ar gach mionsonraí cáilíocht an píobáin. ​

Lamination agus atreisiú an líneáil

Tar éis an chanbhás a fhoirmiú, leanann an próiseas lamination líneála. Glacann an píobán dóiteáin línéadaigh rubair / PVC / TPU go hiomlán na buntáistí a bhaineann le táirgí den chineál céanna sa bhaile agus thar lear. Úsáideann an chuideachta trealamh lamination gairmiúil chun an t-ábhar líneála réamhullmhaithe a fheistiú go docht ar an taobh istigh den fheadán chanbhás. Le linn an phróisis lamination, is gá a chinntiú nach bhfuil aon boilgeoga agus bearnaí idir an líneáil agus an chanbhás, agus a chinntiú go bhfuil an dá feistithe go hiomlán chun foirm iomlán. De ghnáth glacann an nasc seo lamination leá te nó nascáil gliú. Úsáideann lamination leá te teocht ard chun an t-ábhar líneála a chomhleá le dromchla an chanbhás, agus úsáideann nascáil gliú úsáid speisialta uiscedhíonach agus gliú ard-neart chun an dá cheann a chomhcheangal go daingean. ​
D'fhonn an neart ceangail idir an líneáil agus an chanbhás a fheabhsú tuilleadh, tá gá le hathneartú freisin. Úsáideann Teicneolaíocht Dóiteáin Jun'an fuála nó brú te chun seams agus príomhchodanna an píobáin a threisiú. Nuair a bhíonn fuála, úsáidtear snáithe ard-neart, agus úsáidtear snáthaidí fuála speisialta chun neart teanntachta na seams a mhéadú; Úsáideann brú te teocht ard agus brú ard chun an líneáil agus an chanbhás a chomhtháthú tuilleadh i réimse sonrach chun an chobhsaíocht iomlán a fheabhsú. Cuimsíonn gach próiseas eagna agus taithí theicneoirí gairmiúla na cuideachta. ​

Suiteáil agus nasc comhéadain

Ní mór Comhéadain a shuiteáil chun ceangal le trealamh comhraicthe dóiteáin agus píobáin eile a mhúchadh. Measann Teicneolaíocht Dóiteáin Jun'an go hiomlán sonraíochtaí agus riachtanais úsáide an píobáin i roghnú comhéadain. I measc na gcineálacha comhéadain coitianta tá comhéadain snáithithe agus comhéadain tapa. Nuair a bhíonn an comhéadan á shuiteáil, déan dhá cheann an píobáin a phróiseáil ar dtús, gearrtha na foircinn go néata, agus déan meilt riachtanach chun an dromchla a dhéanamh réidh chun an comhéadan a shuiteáil go héasca. ​
Ansin, cuir an comhéadan ar dheireadh an píobáin agus é a shocrú le huirlisí agus próisis nasc speisialta. Maidir le comhéadain snáithithe, cinntigh go bhfuil na snáitheanna scriúdaithe go docht chun cosc ​​a chur ar scaoileadh faoi thionchar sreabhadh uisce ardbhrú; le haghaidh comhéadain tapa, cinntigh go bhféadfaidh an búcla nó an gléas glasála oibriú de ghnáth chun nasc tapa agus iontaofa agus díchóimeáil a bhaint amach. Tar éis an comhéadan a shuiteáil, tá gá le réamhthástáil séalaithe chun a sheiceáil an bhfuil sceitheadh ​​uisce ag an nasc idir an comhéadan agus an píobán, agus an fhadhb a aimsiú agus a réiteach in am. Cinntíonn nósanna imeachta oibriúcháin gairmiúla na cuideachta agus caighdeáin dhian tástála cáilíocht suiteála an chomhéadain. ​

Críochnú agus cóireáil cuma an píobáin

Tar éis na naisc thuas, tá príomh-struchtúr an píobáin dóiteáin árasán dóiteáin chanbhás críochnaithe go bunúsach, ach ní mór é a shórtáil fós agus an chuma a chóireáil. Glanfaidh Jun'an Fire Technology an píobán chun stains, smionagar agus neamhíonachtaí eile atá éillithe le linn an phróisis táirgthe a bhaint, ionas go mbeidh dromchla an píobáin glan agus slachtmhar. Tar éis a ghlanadh, déantar an píobán a thriomú ag baint úsáide as trealamh triomú chun cinn na cuideachta nó triomú nádúrtha chun a chinntiú go bhfuil an taobh istigh agus dromchla an píobáin tirim go hiomlán chun fadhbanna cosúil le múnla agus meath de bharr taise iarmharach a sheachaint. ​
Ansin, déantar an píobán a iniúchadh agus a dheisiú. Seiceann gairmithe na cuideachta go cúramach an bhfuil scratches, damáiste, difríocht dath agus lochtanna eile ar dhromchla an píobáin. Le haghaidh scratches agus damáiste beag, is féidir ábhair deisiúcháin a úsáid le haghaidh deisiúcháin; le haghaidh lochtanna tromchúiseacha, mar damáiste mór-limistéar agus doirteadh líneála, tá gá le hathoibriú. Tar éis an chóireáil cuma a bheith críochnaithe, clóitear na lógónna agus an fhaisnéis riachtanach, mar shampla sonraíochtaí, treoracha úsáide, dáta táirgthe, etc., ar dhromchla an píobáin chun aithint agus úsáid úsáideoirí a éascú. ​

Cigireacht dhian ar cháilíocht agus tástáil feidhmíochta

Is naisc thábhachtacha iad cigireacht cáilíochta agus tástáil feidhmíochta i dtáirgeadh píobáin chomhréidh comhraicthe dóiteáin chanbhás, a chinneann go díreach an féidir an táirge a úsáid tar éis an mhonarcha a fhágáil. Úsáideann Jun'an Fire Technology meascán d'iniúchadh amhairc láimhe agus iniúchadh ionstraim chun iniúchadh cáilíochta cuma a dhéanamh chun a sheiceáil an bhfuil dromchla an píobáin cothrom agus réidh, cibé an bhfuil an lógó soiléir agus iomlán, agus an bhfuil an comhéadan suiteáilte go daingean agus nach bhfuil scaoilte, chun a chinntiú nach bhfuil aon sonraí caillte. ​
Ansin tá an tástáil feidhmíochta fisiceach, lena n-áirítear an tástáil cumas brú-iompar, tástáil neart teanntachta, agus tástáil friotaíocht caitheamh an píobáin. Insamhail an tástáil acmhainne brú-iompartha an timpeallacht ardbhrú in úsáid iarbhír trí uisce ardbhrú a instealladh isteach sa píobán chun a thástáil an féidir leis an píobán brú a sheasamh gan réabadh nó sceitheadh; cuireann an tástáil neart teanntachta teannas ar an píobán chun a neart agus a dhífhoirmiú a thástáil le linn an phróisis síneadh; déanann an tástáil friotaíochta caitheamh insamhladh ar chásanna úsáide an píobáin a tharraingt agus a chuimilt ar an talamh chun friotaíocht caitheamh a dhromchla a thástáil.
Chomh maith le tástálacha feidhmíochta fisiceacha, tá gá le tástálacha feidhmíochta ceimiceacha freisin chun caoinfhulaingt an ábhair líneála píobáin do cheimiceáin éagsúla agus cobhsaíocht an ábhair chanbhás i dtimpeallacht cheimiceach a thástáil. Tar éis sraith iniúchtaí cáilíochta dian agus tástálacha feidhmíochta, ní féidir ach píobáin dóiteáin árasán comhraicthe dóiteáin chanbhás a chomhlíonann na caighdeáin agus na ceanglais ábhartha a mheas mar tháirgí cáilithe agus cead a thabhairt dóibh an mhonarcha a fhágáil. ​

Pacáistiú táirgí críochnaithe agus trádstóráil

Cáilithe píobáin árasán comhraicthe dóiteáin chanbhás gá dul faoi phacáistiú deiridh agus trádstóráil roimh fhágáil an mhonarcha. Déanfaidh Jun'an Fire Technology na píobáin a fhilleadh agus a bundle de réir sonraíochtaí agus cainníochtaí áirithe, agus ansin iad a phacáil i málaí pacáistithe speisialta nó boscaí pacáistithe. Ba cheart na málaí pacáistithe agus na boscaí pacáistithe a phriontáil le faisnéis ábhartha an táirge, mar shampla lógó branda, sonraíochtaí, múnla, dáta táirgthe, seilfré, etc., a fhéadfaidh ní hamháin na píobáin a chosaint ó dhamáiste le linn iompair agus stórála, ach freisin rochtain úsáideora a éascú. ​
Tar éis an phacáistithe, iompraítear na píobáin chríochnaithe chuig an stóras le haghaidh stórála. Coimeádtar an stóras tirim agus aeráilte, ag seachaint solas díreach na gréine agus timpeallacht tais chun cosc ​​​​a chur ar na píobáin ó thionchar a dhéanamh ar fheidhmíocht agus ar shaol na seirbhíse mar gheall ar choinníollacha stórála míchuí. Le linn an phróisis stórais, déanann an chuideachta na táirgí a chlárú agus a thaifeadadh go mion, lena n-áirítear an t-am stórais, an chainníocht, an bhaisc agus faisnéis eile, chun bainistíocht fardail agus inrianaitheacht táirgí a dhéanamh. ​
Ó roghnú na n-amhábhar go dtí pacáistiú agus trádstóráil táirgí críochnaithe, tá gach píobán comhraicthe dóiteáin árasán comhraicthe dóiteáin tar éis dul trí naisc táirgthe casta agus diana iomadúla. Le trealamh táirgeachta nua-aimseartha agus chun cinn, buanna bainistíochta gairmiúla, agus foirne teicniúla sinsearacha, déanann an chuideachta rialú docht ar gach nasc, comhoibríonn sé lena chéile, agus seiceann sé gach leibhéal, agus ar deireadh cruthaíonn sé trealamh iontaofa ar féidir ról tábhachtach a bheith aige in obair chomhraicthe dóiteáin agus tarrthála. Déantar láimhseáil chúramach gach mionsonra a chinntiú, ag an tráth ríthábhachtach, go bhféadfaidh an píobán comhraicthe dóiteáin cothrom dóiteáin ar an chanbhás a mhisean a chomhlánú ar bhealach cobhsaí agus éifeachtach agus saol daoine agus sábháilteacht maoine a chosaint.